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교체용 유압 실린더
치수, 작동 압력 및 장착 구조에 대한 OEM(Original Equipment Manufacturer) 사양과 일치하거나 그 이상으로 제작된 교체용 유압 실린더를{0}}인입하세요. 굴삭기, 덤프 트럭, 농업 기계, 쓰레기 압축기 및 산업용 리프트용으로 제작된 이 실린더는 까다로운 현장 환경에서 흔히 발견되는 조기 밀봉 실패, 로드 스코어링 및 유체 바이패스 문제를 해결합니다.
설명
Tonghesheng Machinery는 고품질 교체 유압 실린더의 경쟁력 있는 제조업체 및 공급업체 중 하나이며 전문 공장도 갖추고 있습니다. 당사에서 교체 유압 실린더 제품을 구입하실 수 있습니다.
치수, 작동 압력 및 장착 구조에 대한 OEM(Original Equipment Manufacturer) 사양과 일치하거나 그 이상으로 제작된 교체용 유압 실린더를{0}}인입하세요. 굴삭기, 덤프 트럭, 농업 기계, 쓰레기 압축기 및 산업용 리프트용으로 제작된 이 실린더는 까다로운 현장 환경에서 흔히 발견되는 조기 밀봉 실패, 로드 스코어링 및 유체 바이패스 문제를 해결합니다.
핀 중심, 스트로크 길이, 포트 스레드 패턴 및 장착 공간의 정확한 치수 매핑을 통해 주요 미국 및 유럽 장비 브랜드 전반에 걸쳐 완전한 호환성이 보장됩니다.
주요 사양
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사양 매개변수 |
표준 엔지니어링 범위 |
정밀 공차 또는 옵션 |
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보어 직경 |
40mm - 250mm(1.5인치 - 10인치) |
+/- 0.03mm(H8 내경 마감) |
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스트로크 길이 |
최대 6,000mm(236인치) |
+/- 1.0mm |
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작동 압력 |
16MPa - 35MPa(2,300PSI - 5,000PSI) |
연속 정격; 스파이크 압력 테스트됨 |
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작동 온도 |
-30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F) |
Viton 옵션: -20°C ~ +200°C |
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피스톤 로드 직경 |
20mm - 160mm |
정밀 연삭 및 경질 크롬 도금 |
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로드 크롬 도금 |
25 - 30 미크론 단일 레이어 |
50미크론 이중-층 또는 니켈-크롬 사용 가능 |
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배럴 재질 |
ST52 / E355 / 1045 냉간 압연 연마 튜브 |
Ra 0.2 - 0.4 음 내부 마감 |
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로드 재질 |
45# / 42CrMo / AISI 1045 / AISI 4140 |
유도 경화 HRC 52 - 58 |
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씰 키트 |
Hallite, NOK, SKF, 파커, 헤라클레스 |
다단계 폴리우레탄과 PTFE 조합 |
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장착 유형 |
클레비스, 플랜지, 트러니언, 크로스-튜브, 구면 베어링 |
맞춤형 핀 크기 및 부싱(청동/DU) |
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포트 유형 |
SAE 플랜지, NPT, ORB(SAE J1926), BSPP(G 스레드) |
맞춤 포트 방향 및 듀얼-포트 옵션 |
주요 제품 특징
연마된 배럴 무결성:Ra 0.2 - 0.4 um으로 연마된 냉간 인발 심리스 강철 튜빙은 내부 밀봉 마모를 줄이고, 파열을 방지하며,{2}}지속적인 사이클링 시 체적 효율성을 유지합니다.
유도-경화 막대:탄소강 또는 합금강 로드는 경질 크롬 도금 전에 유도 열처리(깊이 1.5 - 2.5 mm, HRC 52 - 58)를 거쳐 충격 손상, 암석 구멍 및 굽힘 모멘트로부터 보호합니다.
씰링 시스템 아키텍처:이중 립 와이퍼 씰과 결합된 저-마찰 기본 씰은 외부 오염물질 유입(먼지, 물, 모래)을 방지하고 높은 열 변화에서 유체 누출을 제거합니다.
통합 밸브 블록:카운터밸런스 밸브, 파일럿{0}}작동식 체크 밸브 및 릴리프 밸브를 매니폴드-실린더 캡이나 배럴에 직접 장착하여 외부 호스 어셈블리를 제거하고 부하를 안전하게 잠글 수 있습니다.
쿠셔닝 메커니즘:조정 가능한 또는 고정된{0}}스트로크 쿠션-끝은 높은 선형 속도에서 높은 관성 부하를 작동할 때 기계적 충격과 소음을 줄여줍니다.{2}}
맞춤형 디자인 요구 사항
현장 수정 없이{0}}직접 교체를 보장하기 위해 맞춤형 엔지니어링에서는 다음과 같은 주요 기계적 변수를 평가합니다.
선형 차원 봉투:후퇴된 핀 중심 거리, 스트로크 길이 및 확장된 핀 중심 거리를 일치시켜 기존 기계 운동학을 보존합니다.
로드 및 배럴 치수:정격 컬럼 하중과 작동력을 지원하기 위해 배럴의 외부 및 내부 직경을 피스톤 로드 직경과 일치시킵니다.
인터페이스 기하학:핀 구멍 내부 직경, 부싱 유형(청동 또는 DU), 클레비스 또는 트러니언 장착 유형, 포트 스레드 크기, 포트 각도 및 일체형 밸브 블록 인터페이스가 일치합니다.
듀티 사이클 매핑:압력 피크, 연속 대 간헐적 듀티 사이클, 측면{0}} 하중에 따라 배럴 벽 두께와 글랜드 베어링 길이가 결정됩니다.
유체 호환성:작동 유체에 따라 구성된 씰: 표준 광유, 합성 유압유, 물-글리콜 또는 생분해성 유체.
환경 저항:염수분무 부식 저항 요구사항(96시간~500시간 ASTM B117 표준)에 따라 해양-등급 페인트 시스템 또는 대체 도금(예: 니켈{4}}크롬)이 결정됩니다.
일반적인 응용 분야
건설기계:굴삭기, 휠 로더, 백호 및 스키드 스티어용 붐, 암, 버킷 및 스티어링 실린더입니다.
상업용 차량 및 운송:덤프 트럭, 트레일러, 후크-리프트 및 롤오프 쓰레기 트럭용 다단계 텔레스코픽 실린더-.
농업 장비:트랙터, 콤바인 수확기, 쟁기, 파종기, 프런트엔드 로더용 리프트 및 틸트 실린더입니다.-
자재 취급 및 리프팅:가위형 리프트, 지게차 마스트, 공중 작업 플랫폼 및 도크 레벨러 실린더.
폐기물 관리 및 환경:거친-마모성 잔해물에 노출되기 쉬운 쓰레기 수거차, 포장기, 압축기용 고강도 압축 실린더입니다.
사용자 정의 옵션
구조적 수정:맞춤형 핀 크기, 클레비스 너비, 장착 플랜지 두께 및 구형 일반 베어링 업그레이드(예: 강철-강철 또는 PTFE{2}}라이닝 유지보수-무료 베어링).
포트 구성:표준 BSPP, 미터법, NPT, SAE O{0}}링 보스(ORB) 또는 분할-플랜지 포트가 지정된 각도 좌표(0도, 90도, 180도, 270도)에 위치합니다.
코팅 시스템:에폭시 페인트, 폴리우레탄 탑코트, 아연 도금 또는 해양-등급 다{1}}층 보호 코팅은 중성 염수 분무(NSS)에서 최대 500시간 동안 테스트되었습니다.
위치 감지:자동화된 전기 유압식 제어를 위해 실린더 캡에 통합된 내부 선형 변환기(자기 변형 또는 유도형 근접 센서).
제조공정
제조 워크플로는 통제된 다단계 생산 순서를 따릅니다.-
원료 검사:강철 튜브, 단조품, 환봉의 검증 및 비파괴 테스트-
부품 가공 및 준비:
배럴 처리:CNC 터닝, Ra에 대한 내부 호닝<= 0.4 um, followed by precision skiving and burnishing.
막대 가공:정밀 선삭, 고주파 열처리, 원통 연삭, 미세-크랙 경질 크롬 도금, 최종 경면 연마.
부품 가공:글랜드, 피스톤, 엔드 캡을 CNC 가공한 후 정밀한 나사 절삭을 수행합니다.
로봇식 용접:실린더 캡, 포트, 마운팅 트러니언 또는 U자형 갈고리를 안전하게 부착하기 위한 자동 MIG 및 TIG 로봇 용접.
클린룸 조립:모든 내부 구성요소를 고압으로 초음파 세척한 후-먼지가 통제되는 클린 베이에서 조립합니다.
수압 테스트:씰 무결성, 파열 압력 한계 및 내부 누출 제어를 확인하기 위한 100% 완전{1}}압력 정수압 테스트입니다.
표면 마무리:표면 준비를 위한 쇼트 블라스팅 후 자동 분말 코팅 또는 다-층 에폭시 페인팅.
검사 및 테스트
제조된 모든 실린더는 포장 전에 필수 100% 공장 승인 테스트를 거칩니다.
수압 증명 테스트:구조적 무결성과 용접 강도를 확인하기 위해 최소 3분 동안 1.5x 공칭 작동 압력을 유지합니다.
내부 누설 테스트(바이패스 테스트):A 및 B 포트 모두에서 전체{0}}압력 유지; 피스톤 씰 어셈블리 전반에 걸쳐 측정된 내부 누출률.
브레이크아웃 및 저{0}}압력 마찰 테스트:최소 작동 압력에서 스틱-슬립 현상 없이 부드러운 스트로크 이동 검증(<0.5 MPa).
치수 확인:3D CMM 및 중요 중심-~-중심 거리, 핀 구멍 직경 및 포트 위치 지정 허용 오차에 대한 광학 측정.
표면 거칠기 및 도금 두께 검사: Magnet-inductive coating thickness gauges verify chrome depth (>=25 음); 표면 프로파일러는 로드 및 보어 거칠기를 확인합니다.
구매자가 견적을 위해 제공해야 할 사항
24시간 이내에 정확한 엔지니어링 제안과 상업적 제안을 받으려면 다음 매개변수를 제공하십시오.
그림 또는 샘플:2D PDF 도면, 3D STEP 파일 또는 중요한 측정값과 함께 손상된 부품을 보여주는 사진 세트.
원래 부품 번호 및 OEM 브랜드:(직접 상호 참조에 적용 가능한 경우-).
주요 치수:
- 보어 직경(ID) 및 로드 직경(OD)
- 스트로크 길이
- 핀 중심 거리(수입 길이 및 연장 길이)
- 핀 구멍 직경 및 클레비스/트러니언 폭
작동 매개변수:
- 작동 압력 및 최대 릴리프 압력(Bar/PSI)
- 작동 유체 유형 및 온도 범위
포트 세부정보:나사산 크기, 나사산 유형(예: G 1/2, SAE-8) 및 장착 핀을 기준으로 한 포트 방향.
상업적 요구사항:예상 주문량(샘플 및 배치 생산) 및 목표 배송 일정.
FAQ
Q: 귀하의 실린더가 원래 장비의 실린더와 일치하는지 어떻게 확인합니까?
답변: 우리는 -원본 엔지니어링 도면을 상호 참조하거나 물리적 단위 샘플을 샘플링하여 핵심 형상(핀 중심 거리, 스트로크 길이, 로드 크기, 포트 크기 및 위치, 장착 스타일)을 매핑합니다. 첫-제품 치수 보고서는 전체 생산이 실행되기 전에 제공됩니다.
Q: 맞춤 주문이나 교체 주문에 적용되는 리드 타임은 어떻게 되나요?
A: 표준 샘플과 프로토타입 실린더는 영업일 기준 15~20일이 소요됩니다. 연속 배치 주문(50~500개)은 자재 가용성 및 특수 도금 요구 사항에 따라 30~40일 내에 배송됩니다.
Q: 대규모 현장 사용 시 로드 손상 및 조기 부식을 어떻게 방지합니까?
답변: 로드는 탄소/합금강으로 가공되고, 잔해로 인한 찌그러짐을 방지하기 위해 고주파-HRC로 경화52 - 58되었으며, 25+미크론 마이크로-균열 경질 크롬 층으로 마감 처리되었습니다. 부식이 높은-환경(예: 염수 분무 노출)의 경우 이중-층 니켈-크롬 도금이 적용됩니다.
Q: 지속적인 유지 관리를 위해 씰 교체 키트를 사용할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 모든 내부 씰은 국제 크기(Hallite, Parker, NOK)로 표준화되거나 신속한 현장 서비스를 위해 일치하는 재구성 키트로 직접 제공됩니다.
Q: 배송 전 어떤 압력 테스트 표준이 적용됩니까?
A: 모든 장치는 도장 라인에 들어가기 전에 외부 누출이 없고 내부 피스톤 바이패스가 없는지 확인하기 위해 정격 작동 압력의 150%에서 100% 전체 수압 테스트를 거칩니다.
인기 탭: 교체 유압 실린더 중국, 제조업체, 공급업체, 공장, 회사, 고품질-, 구매, 제품
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