맞춤형 텔레스코픽 유압 실린더

Tonghesheng Machinery는 고품질 맞춤형 텔레스코픽 유압 실린더의 경쟁력 있는 제조업체 및 공급업체 중 하나이며 전문 공장도 갖추고 있습니다. 당사에서 맞춤형 텔레스코픽 유압 실린더 제품을 구입하실 수 있습니다.

 

맞춤형 텔레스코픽 유압 실린더(다단계 실린더)는 컴팩트한 접힌 봉투 크기에서 매우 긴 스트로크 길이를 제공합니다. 2~6개의 중첩 스테이지 슬리브로 설계된 이 견고한-선형 액추에이터는 기존의 단일 스테이지 실린더가 들어갈 수 없는 설치 공간 효율성을 극대화합니다.

덤프 트럭, 쓰레기 트레일러, 장비 마스트, 고소 작업대 등 까다로운 이동 및 고정 장비용으로 설계되었습니다.-당사의 맞춤형 다단계 장치는 정확한 하중 매개변수, 작동 주기, 장착 형상 및 환경 조건에 맞게 설계되었습니다. 단동식(중력 또는 외부 하중 복귀) 및 복동식(유압 확장 및 후퇴) 구성은 모두 맞춤형 애플리케이션 요구 사항에 따라 제조됩니다.

 

 

매개변수	사양 범위
단계 수	2~6단계
1단계 보어 범위	60mm~300mm(2.36인치~11.81인치)
최대 스트로크 길이	최대 12,000mm(472인치/39.3피트)
작동 압력 등급	공칭: 16MPa – 25MPa(160bar – 250bar / 2,320PSI – 3,625PSI) 피크/테스트: 최대 35 MPa(350 bar / 5,075 PSI)
작동 온도	표준: -20도 ~ +80도(-4도 F ~ +176F) 최저-온도 / 최고-온도 옵션: -40도 ~ +200도(-40도 F ~ +392F)
원자재 옵션	냉간 인발 이음매 없는 튜브: 27SiMn, ST52-3, E355, 42CrMo
표면 마감 및 도금	경질 크롬 도금 두께: 25μm – 50μm 표면 거칠기: Ra 0.2μm – Ra 0.4μm
씰링 시스템	Parker / Hallite / NOK / Merkel 폴리우레탄 및 PTFE 스텝 씰, 청동{0}} 충전 가이드 링, 먼지 와이퍼
유체 호환성	광유, 합성 에스테르, 내화성 유체(HFC/HFD)-, 생분해성 유체(HFC/HFD)

 

 

최적화된 벽 두께 및 좌굴 저항
각 중첩 스테이지는 두꺼운-벽의 27SiMn 또는 ST52-3 심리스 강철 튜브로 제조됩니다. 재료 선택 및 벽 두께는 유한요소해석(FEA)을 통해 검증되어 높은 기둥 하중을 견디고 긴 스트로크 연장 중에 구조적 좌굴을 방지합니다.
미세-외경 마감 및 정밀 내부 호닝
외부 스테이지는 염수 분무 저항이 96~200시간(ASTM B117)을 초과하는 정밀 연삭 및 경질 크롬 도금(두께 25~50μm)을 거칩니다. 내부 실린더 배럴은 Ra 0.2–0.4 μm로 연마되어 내부 씰 마찰, 열 발생 및 스틱-슬립 모션을 줄입니다.
다단계 내부 쿠셔닝-
통합된 유압 엔드{0}}쿠션은 개별 단계의 스트로크 끝 부분에서 유체 변위를 느리게 합니다. 이는 유압 충격 부하를 완화하고 엔드 캡에 대한 기계적 충격을 완화하며 구조적 장착 핀을 피로로부터 보호합니다.
내마모성 유도 시스템-
견고한-청동-충진 PTFE 웨어 링과 가이드 밴드는 확장된 스테이지 전체에서 측면 하중을 지지합니다. 이러한 배열은 중첩된 튜브 사이의 금속-대-접촉을 방지하고 마모를 제거하며 편향 시 축 정렬을 유지합니다.

 

 

부하 역학 및 작동 각도
연속적인 단계에 걸쳐 유효 표면적의 변화를 고려한 미는/당기는 힘 계산.
전체 기울기 또는 리프트 호를 통해 핀{0}}간 핀 거리와 각도 하중을 다양하게 변경합니다.
측면-하중 완화 전략(예: 확대된 가이드 링 베어링 영역 또는 구형 베어링 로드 끝)
엔벨로프 및 장착 형상
축소된 길이 제한(불감대 치수)과 필요한 총 스트로크.
장착 구성: 트러니언 마운트(중간-본체, 상단 또는 하단), 크로스-튜브, 핀-클레비스, 플랜지 또는 맞춤형 구형 베어링.
포트 위치, 스레드 표준(SAE, NPT, BSPP, 미터법) 및 통합 밸브 매니폴드 마운트.
후퇴 메커니즘 선택
단동-작용: 중력 또는 무거운 탑재량(예: 로드된 덤프 본체)이 유체를 저장소로 다시 밀어 넣을 때 선택됩니다.
복동식: 수평 압축, 끈끈한 페이로드 배출 또는 크레인 붐 수축과 같이 확실한 수축력이 필요할 때 선택됩니다.
단동/복동 조합: 맞춤형 내부 통로를 통해 특정 단계에서 유압 후퇴가 가능하고 나머지 단계는 중력에 의존합니다.

 

 

튜브 재료:27SiMn(고압에 대한 높은 항복 강도), ST52-3 / E355(표준 구조 응용 분야), 42CrMo(초고 피로 저항).
도금 및 표면 처리:이중 경질 크롬 도금, 해양 환경을 위한 니켈{0}}크롬 도금 또는 외부 긁힘 방지를 위한 QPQ/질화 처리.
통합 안전 밸브:카운터 밸런스 밸브, 파일럿{0}}작동식 체크 밸브, 파열판, 속도 퓨즈가 포트 블록에 직접 장착되어 호스 고장 시 부하 강하를 방지합니다.
위치 감지 통합:단계 전체의 위치 추적을 위한 내부 선형 변위 변환기(LVDT/자왜 센서) 또는 외부 근접 스위치.
맞춤형 엔드 마운트:강화 강철 부싱, 구형 평면 베어링, 용접 U자형 갈고리, 트러니언 샤프트 또는 맞춤형 가공 플랜지.

 

 

1단계:자재 수령 및 초음파 검사 무봉강 강철 튜브는 비파괴 초음파 검사를 통해 화학적 조성, 인장 강도 및 내부 자재 결함을 검사합니다.-
2단계:심공 보링 및 호닝 내경은 스카이빙 및 롤러{0}}연마 또는 호닝되어 H8/H9 이내의 치수 공차에 도달하고 표면 마감은 Ra 0.4μm 미만입니다.
3단계:CNC 터닝 및 스레딩 스테이지 스톱-링, 글랜드 너트 스레드 및 씰 홈은 다축 CNC 선반에서 가공되어 긴밀한 동심도를 유지합니다.
4단계:마찰 용접 및 로봇식 MIG 용접 베이스 캡, 트러니언 및 포트 블록은 자동화된 용접 프로세스를 사용하여 결합됩니다. 용접 이음매는 자분탐상 검사 또는 방사선 검사를 받습니다.
5단계:연삭 및 크롬 도금 외부 슬리브 스테이지는 센터리스 연삭, 경질 크롬 전기 도금(최소. 25 μm) 및 최종 미세-연마를 거칩니다.
6단계:클린룸 조립 실린더는 씰과 광택 표면의 입자 오염을 방지하기 위해 통제된 환경에서 조립됩니다.

 

 

제조된 모든 실린더는 배송 전 100% 공장 검사를 거칩니다. 테스트 매개변수는 ISO 10100 및 ISO 6020/2 표준을 준수합니다.
보증 압력 테스트:1.5x 작동 압력|검사기준 : 구조적 변형 제로
내부 씰 누출 테스트:최대 작동 압력|검사 기준: 10분 동안 유지 기간 동안 압력 강하 0
외부 누설 테스트:최대 작동 압력|검사 기준: 로드 와이퍼 또는 글랜드 인터페이스 전체에 오일 우회가 없음
전체-스트로크 주기 테스트:최소. 5 전체 확장 및 수축 주기|검사 기준: 원활한 스테이징 전환, 스틱-슬립 또는 바인딩 없음
표면 및 도금 확인:ASTM B117 염수분무|검사 기준: 부식 없이 최소 96h/200h
요청 시 제공되는 품질 문서에는 재료 테스트 보고서(EN 10204 3.1), 치수 검사 보고서, 코팅 두께 보고서 및 압력 테스트 인증서가 포함됩니다.

 

 

인기 탭: 맞춤형 텔레스코픽 유압 실린더 중국, 제조업체, 공급업체, 공장, 회사, 고품질-, 구매, 제품