코팅
마모 및 부식 방지 표면 피스톤 막대의 외부 직경에 바람직한 있습니다. 서피스 종종 등 크롬 (니켈) 도금, Lunac 2 + 이중, 레이저 클 래 딩, 학부모 용접 열 분사 코팅 기술을 사용 하 여 적용 됩니다. 이 코팅 어디 물개 최적의 성능을 보여 바람직한 표면 거칠기 (Ra, Rz)에 완성 될 수 있습니다. 이러한 모든 코팅 방법을 그들의 구체적인 장점과 단점 있다. 그것은이 이유는 코팅 전문가 유압 실린더를 보호 하기 위한 최적의 표면 처리 절차를 선택에 중요 한 역할입니다.
실린더는 다른 작동 조건에 사용 되 고 그것이 바로 코팅 솔루션을 도전. 꺼내에 있을 수 있습니다 돌 또는 다른 부분에서 충격, 소금을 물에 환경 거기 극단적인 부식 공격, 근해 실린더 벤딩 직면와 함께 소금 물, 및 철강 산업에 영향에는 높은 온도 참여, 등... 그것은 현재는 성공적으로 모든 특정 운영 착용 조건을 막는데 아무 단일 코팅 솔루션을 이해 하는 것이 중요입니다. 모든 단일 기술에는 그것의 자신의 이점 및 불리는 있다.
길이
피스톤 막대는 응용 프로그램에 맞게 잘라 길이에서 일반적으로 사용할 수 있습니다. 그들의 끝 용접 또는 가공에 대 한 수 있습니다 일반적인 막대의 부드러운 또는 가벼운 스틸 코어로는나사 스레드.
구성 요소에 힘의 분포
피스톤 얼굴과 피스톤 머리 고정대에 힘 어떤 피스톤 헤드 보존 시스템 사용에 따라 다릅니다.
circlip (또는 비 탑재 시스템)를 사용 하는 경우 피스톤 머리와 실린더 샤프트 어깨에 힘 행동은 피스톤 머리의 지역에 의해 곱한 적용 되는 압력 이다. 피스톤 헤드와 샤프트 어깨 것입니다 하 고 부하는 완전히 피스톤 머리 고정에 의해 반응 합니다.
사전 로드 된 시스템 사용 하는 경우 실린더 샤프트 및 피스톤 머리 사이 힘은 처음 피스톤 머리 고정대 미리 값입니다. 압력이 적용 되 면이 강제로 줄일 것입니다. 피스톤 헤드 및 실린더 샤프트 어깨 접촉 피스톤 머리 지역에 의해 곱한 적용된 압력 초과 미리 로드 하지 않는 한 유지 됩니다.
피스톤 헤드 고정대 나타납니다 최대 힘은 미리 로드 하 고 전체 피스톤 머리 지역에 의해 곱한 적용된 압력의 더 큰. 피스톤 헤드 고정대에 부하 감소 샤프트 크기 피스톤 머리를 통과 하는 외부 부하 보다는 재미 있다. 샤프트이 부분 증가 보유자에 부하를 줄일 수 있습니다.