유압 실린더 스트로크를 통해 단방향 힘을 제공 하는 기본적으로 기계적인 액추에이터는. 이 실린더는 제조 장비, 자동차, 엔지니어링 또는 토목 장비 등 다양 한 산업 응용 프로그램에 사용 됩니다. 유압 실린더는 다양 한 이유로 인해 장기에 문제를 발생할 수 있습니다. 이 게시물 7 이러한 이유로 이러한 기계 장치의 실패에 설명합니다.
7 유압 실린더 실패 원인
정기적인 장비 검사, 그리고 좋은 예방 유지 관리 계획 다음 7 가지 이유로 인해 원통형 실패의 기회를 감소 하는 데 도움이 됩니다.
인감 누설:이 실린더 실패에 대 한 가장 일반적인 이유 중 하나입니다. 인감 누설 잘못 된 피팅, 부적 절 한 금속 클리어런스, 등 등의 다양 한 인해 발생할 수 있습니다. 그러나, 물개 홈 또는 부식에 마킹 도장에 영향을 미칠 수 있습니다 또 다른 이유가 있습니다.
오염 된 액체: 유체 오염 원통형 인감 실패에 대 한 또 다른 주요 이유입니다. 연마 입자 오염 된 액체에 갇혀 피스톤 로드에 심각한 손상을 가져올 수 있습니다 또는 표면 도장. 공 수 오염 일반적으로 잘못 된와 퍼 물개에 의해 유발 됩니다.
손상 된 로드 베어링 또는 피스톤 봉: 로드 베어링 손상 또는 피스톤 봉 유압 실린더 실패에 대 한 또 다른 일반적인 이유는. 이것은 부하와 그로 인하여 결과 굽 힘, 또는 측면 로드 실린더 사이의 부적절 한 정렬으로 인해 발생 합니다.
내부 부식된 배럴: 이러한 유형의 실패는 실린더 내부 오염 된 액체에 의해 발생 합니다. 이 실린더 내부 물 진입을 차단 하 여 피할 수 있습니다. 그러나, 그것은 기호는 실린더에서에서 사용 되는 환경, 어디 그것은 사용할 수 없습니다 수 있습니다.
깨진된 눈 베어링: 이것은 실린더 사양 위에 부하를 처리 하는 경우 발생 합니다. 또한, 그것은 충격 로드 또는 높은 압력으로 인해 갑작스런 충격에 의해 주어질 수 있다.
익 스 트림 온도:이 요소 두 가지 방법으로 유압 실린더의 선택에 영향을 미칠 수 있습니다.
온도 인감 형상 또는 재료의 선택을 제한할 수 있습니다. 예: 폴리우레탄 씰 50 ℃의 최대 제한 되어야 합니다.
체액 같은 실린더에 사용 되는 적은 윤 활을 할 수 있습니다. 높은 온도 또는 너무 낮은 온도에 노출 되는 물개 측면, 금이 수 있습니다 또는 취 성 나타날 수 있습니다.
화학 공격: 여러 번, 유압 실린더 실패 실린더 물개 접촉 올 수 있는 화학 물질에 의해 가져온입니다. 그것은 일반적으로 유체 제조 업체 화학 물질과 도장 재료의 호환성을 언급 하지 본. 그러나, 그들은 항상 호환으로 그것 언급. 이 구매자는 구입 하기 전에 제조 업체와 화학 공격 가능성에 대해 문의 하는 경우에 피할 수 있습니다.
로드 측 및 더 높은 압력 조건에서까지 원통형 인감 실패에 대 한 다양 한 다른 이유가 있다. 그러나, 유압 실린더 실패의 증상을 통지 하는 경우 문의할 수 있습니다 즉시 평판이 예방 유지 보수
